三坐標測量儀在沖壓件加工中的應用

　　沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉伸、成形、精整等工序。板材成型是指板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統稱為板材成形。此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。

　　沖壓件的檢測主要有硬度檢測、尺寸檢測等，硬度檢測的主要目的是確定購入的金屬板材退火程度是否適合隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工序，需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。

　　沖壓件的尺寸測量，最主要是進行產品的設計與改進，進行逆向工程。因此，在三坐標測量機的選擇時，要考慮在軟件功能上要求有強大的CAD功能，思瑞三坐標測量儀采用行業標桿軟件PC-DMIS，既具備導入CAD模型功能將數模比對，又能提供逆向CAD測量。與此同時，依托全球最大的測量技術集團海克斯康全球的資源與技術優勢，思瑞三坐標測量儀均采用進口世界知名供養商的零部件，在國內組裝的方式，進一步提升了產品的高性價比，完成對于任何工件不同特征的檢測。

　　沖壓行業是一個涉及領域極其廣泛的行業，深入到制造業的方方面面。三坐標測量儀在沖壓行業的應用，使得沖壓件的檢測、設計、逆向工程得到大大的改善，促進了沖壓行業的發展。

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